一、首先確認(rèn)不銹鋼球閥安裝前的準(zhǔn)備工作。

1.確保不銹鋼球閥的安裝位置處于同軸位置，管道上的兩個(gè)法蘭應(yīng)保持平行，以確認(rèn)管道能承受球閥本身的重量。如果發(fā)現(xiàn)管道不能承受球閥的重量，應(yīng)在安裝前安裝相應(yīng)的支架。

2.確認(rèn)是否有雜質(zhì)、焊渣等。在管道中，并將管道吹掃干凈。

3.檢查球閥的銘牌，多次開(kāi)關(guān)球閥，確認(rèn)閥門(mén)能正常工作，然后全 面檢查閥門(mén)的所有細(xì)節(jié)，確保閥門(mén)處于良好狀態(tài)。

4.拆下閥門(mén)兩端的防護(hù)罩，檢查閥體是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔。由于球閥的密封面是球形的，即使是很小的雜質(zhì)也會(huì)損壞密封面。

不銹鋼球閥Q41Y可以被應(yīng)用在成品油管道運(yùn)輸?shù)墓艿老到y(tǒng)中。成品油管道是通過(guò)輸油管道進(jìn)行的成品油輸送。煉油廠加工出的各類(lèi)成品油用管道輸送至各成品油庫(kù)或直接由管道輸送至用戶。可以通過(guò)用一條管線按預(yù)編程序，輸送各種不同的油品。歐拉姆閥門(mén)為國(guó)內(nèi)廠家提供了3000多臺(tái)不銹鋼球閥，替代進(jìn)口閥門(mén)產(chǎn)品。

二。球閥的安裝

1.球閥的任何一段都可以安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管道的任何位置。如果配置了執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣執(zhí)行機(jī)構(gòu))的球閥，則須垂直安裝，閥門(mén)的進(jìn)出口處于水平位置。

2.根據(jù)管道設(shè)計(jì)要求，在球閥法蘭和管道法蘭之間安裝墊片。

3.法蘭上的螺栓應(yīng)對(duì)稱、連續(xù)、均勻地?cái)Q緊。

4.如果球閥采用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)完成氣源和電源的安裝。

三。球閥安裝后的檢查

1.安裝后，啟動(dòng)球閥打開(kāi)和關(guān)閉幾次。應(yīng)靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2.根據(jù)管道壓力的設(shè)計(jì)要求，檢查加壓后球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四。球閥的維護(hù)

1.只有當(dāng)球閥前后的壓力被卸下后，才能拆卸和拆卸球閥。

2.在拆卸和重新組裝球閥時(shí)，須保護(hù)密封部件，尤其是非金屬部件，如O形圈和其他部件。應(yīng)使用專用工具。

3.重新組裝球閥閥體時(shí)，須對(duì)稱、逐漸、均勻地?cái)Q緊螺栓。

4.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠零件、塑料零件、金屬零件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，可用汽油清洗金屬部件(GB484-89)。用純凈水或酒精清潔非金屬零件。

5.分 解的單個(gè)零件可以通過(guò)浸泡來(lái)清洗。非金屬部分未分 解的金屬部分可以用干轉(zhuǎn)子泵清洗過(guò)的浸有清洗劑的細(xì)綢布擦洗(避免纖維脫落和粘在零件上)。清潔時(shí)，所有油脂、污垢、膠水、灰塵等。粘附在墻上的應(yīng)清 除。

6.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7.清洗后要等墻面清洗劑揮發(fā)后(用未浸泡清洗劑的綢布擦拭)進(jìn)行組裝，但一定不能長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

8.新零件在組裝前也應(yīng)清洗干凈。

9.用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥的金屬材料、橡膠零件、塑料零件和工作介質(zhì)相容。例如，當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用Te221潤(rùn)滑脂。在密封安裝槽表面涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿的密封面和摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10.組裝期間，金屬碎片、纖維、油脂(指定使用的除外)、灰塵、其他雜質(zhì)、異物等。不得污染、粘附或停留在零件表面或進(jìn)入空腔。