蝶閥作為實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)啟閉和流量控制的元件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等領(lǐng)域。在已知的蝶閥技術(shù)中，密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。

　　由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限 制，不適合高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等行業(yè)。如果需要耐高溫耐高壓以及耐腐蝕的閥門(mén)，小編這里推薦一款歐拉姆所研發(fā)生產(chǎn)的熱風(fēng)爐系統(tǒng) 高溫高壓截止閥J65H，這款閥門(mén)耐高溫高壓耐腐蝕，熱風(fēng)爐系統(tǒng)是一種冶金的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)。其換熱原理采用外熱強(qiáng)制內(nèi)流，熱效率比普通熱風(fēng)爐提高一倍以上，節(jié)能50%。換熱管垂直，燃燒煙煤不堵塞煙道，清除積碳方便。爐子和爐條是空氣冷卻的，不會(huì)熔化爐子和爐條。熱風(fēng)爐的工作原理是煤、油等燃料在燃燒爐內(nèi)燃燒，熱風(fēng)爐內(nèi)的水加熱到一定溫度，然后變成蒸汽，通過(guò)管道送到對(duì)岸，加熱空氣，縮短衣物烘干時(shí)間，或者利用熱能發(fā)電。歐拉姆高壓截止閥針對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)提供解決方案，擁有行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，密封性能更好，便捷輕松。

　　高溫高壓截止閥是一種高溫高壓截止閥。高溫高壓截止閥的啟閉部分為塞狀閥瓣，密封面為平面或圓錐形，閥瓣沿流體中心線(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。高溫高壓截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維護(hù)方便。高溫高壓截止閥工作行程小，開(kāi)閉時(shí)間短。高溫高壓截止閥密封性能好，密封面間摩擦小，使用壽命長(zhǎng)。高溫高壓截止閥可分為直通式、直角式、直通式傾斜截止閥三大類(lèi)。高溫高壓截止閥閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，當(dāng)閥瓣開(kāi)啟高度為公稱(chēng)直徑的25% ~ 30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，說(shuō)明閥門(mén)已達(dá)到全開(kāi)位置。因此，截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)該由閥瓣的行程決定。

　　一種先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥。閥體和閥座為連接部件，閥座的密封面覆蓋有耐熱耐腐蝕的合金材料。與傳統(tǒng)蝶閥相比，這種蝶閥具有耐高溫、操作方便、啟閉無(wú)摩擦、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)扭矩增 大時(shí)補(bǔ)償密封、提高密封性能、延長(zhǎng)蝶閥使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。

　　這種蝶閥采用三偏心多層金屬密封結(jié)構(gòu)，無(wú)機(jī)械磨損，可實(shí)現(xiàn)零泄漏，具有優(yōu)良的雙向密封功能。是石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、輸氣等不同介質(zhì)管道上調(diào)節(jié)流量、切斷或接通流體的好裝置。可用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕介質(zhì)、油類(lèi)、食品等不同材質(zhì)，高工作溫度可達(dá)600℃。

　　三偏心金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品的特點(diǎn)：三偏心結(jié)構(gòu):閥桿軸線(xiàn)偏離蝶形密封面的距離為A，偏離閥體通道軸線(xiàn)的距離為b。閥座的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與閥體通道軸線(xiàn)形成一個(gè)偏心角α，從而形成三個(gè)偏心。當(dāng)?shù)y從0°開(kāi)啟到90°時(shí)，蝶板密封面會(huì)在開(kāi)啟的瞬間立即離開(kāi)閥座密封面；當(dāng)從90°關(guān)閉到0°時(shí)，蝶板的錐形密封面只在關(guān)閉的瞬間接觸并壓緊閥座的錐形密封面。因此，閥座和蝶板上的密封面之間沒(méi)有摩擦，消 除了磨損和泄漏的可能性。

　　然而，蝶閥在使用中仍然存在以下問(wèn)題:

一，由于多層軟硬層壓密封環(huán)固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)時(shí)，介質(zhì)會(huì)對(duì)其密封面形成正沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶會(huì)直接受到?jīng)_刷的影響。

二，由于結(jié)構(gòu)條件的限 制，這種結(jié)構(gòu)不適合直徑在DN200以下的閥門(mén)，因?yàn)殚y板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三，由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板密封面與閥座之間的密封依靠傳動(dòng)裝置的扭矩使閥板壓在閥座上。在正向流動(dòng)狀態(tài)下，介質(zhì)壓力越高，密封擠壓越緊。當(dāng)通道內(nèi)介質(zhì)倒流時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的增加，當(dāng)閥板與閥座之間的單位正壓小于介質(zhì)壓力時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

　　一種高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于閥座密封圈由軟T形密封圈兩側(cè)的多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜錐面結(jié)構(gòu)，閥板的斜錐面上堆焊有耐熱耐腐蝕的合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上的調(diào)節(jié)螺栓裝配在一起。

　　這種結(jié)構(gòu)有 效地補(bǔ)償了介質(zhì)壓力下軸套與閥體之間的公差帶和閥桿的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換介質(zhì)輸送過(guò)程中的密封問(wèn)題。密封圈由軟T形兩側(cè)多層不銹鋼片組成，兼具金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，在低溫和高溫下均具有零泄漏密封性能。

　　證明了當(dāng)試驗(yàn)池處于正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板旋轉(zhuǎn)方向相同)時(shí)，密封面上的壓力是由傳動(dòng)裝置的扭矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用引起的。當(dāng)正介質(zhì)壓力增 大時(shí)，閥板傾斜錐面與閥座密封面之間的壓力越緊，密封效果越好。當(dāng)處于逆流狀態(tài)時(shí)，閥板和閥座之間的密封件通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的扭矩將閥板壓靠在閥座上。隨著反向介質(zhì)壓力的增加，當(dāng)閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓力時(shí)，調(diào)整環(huán)彈簧加載后儲(chǔ)存的變形可以補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊密壓力，起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同，本實(shí)用新型直接安裝在閥體上，而不是安裝在閥板上的軟硬多層密封圈，在壓板和閥座之間增加一個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)是一種理想的雙向硬密封方式。它將取代閘閥、截止閥和截止閥。

　　三偏心金屬硬密封蝶閥的工作原理:典型的三偏心金屬密封蝶閥，除閥桿和閥板有兩個(gè)偏心外，閥板和閥座的密封面都是傾斜的錐臺(tái)形(這是三偏心的第三個(gè)偏心)。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥板因偏心被向前推動(dòng)，關(guān)閉過(guò)程中閥板與閥座之間沒(méi)有摩擦，閥板直接壓在閥座上，保證了閥門(mén)的使用壽命；另外，這種閥門(mén)的密封圈(無(wú)論是安裝在閥座上還是閥板上)都有一定的彈性，彈性環(huán)中的凸臺(tái)與彈性環(huán)之間有很小的間隙，可以使彈性環(huán)稍微位移；當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，在關(guān)閉力的作用下，彈性體密封圈會(huì)自動(dòng)移動(dòng)到受力均勻的位置；再加上彈性圈的少量變形，使閥座處的密封圈受力均勻，達(dá)到很好的密封狀態(tài)。

　　不同偏心結(jié)構(gòu)蝶閥的性能變化:隨著閥板偏心數(shù)的增加和閥板的加厚，流體流經(jīng)三偏心蝶閥的阻力變大；隨著蝶閥偏心數(shù)的增加，閥門(mén)的性能也發(fā)生很大變化。從四種不同結(jié)構(gòu)蝶閥的比較可以看出，三偏心蝶閥能產(chǎn)生較大的壓降，可作為調(diào)節(jié)閥使用；流體流經(jīng)閥門(mén)的壓降隨著偏心度的增加而增加。但是三偏心蝶閥與其他非蝶閥相比，壓降還是比較小的。隨著蝶閥偏心數(shù)的變化，閥座的密封性能也發(fā)生變化。三偏心蝶閥具有良好的閥座密封性能。

　　隨著偏心輪數(shù)量的增加，開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)所需的扭矩減小，所以三偏心蝶閥開(kāi)啟和關(guān)閉所需的扭矩比其他蝶閥小得多。隨著偏心數(shù)的變化，蝶閥的溫度壓力范圍和適用溫度范圍也會(huì)發(fā)生很大的變化，三偏心蝶閥的適用溫度壓力范圍是其他蝶閥無(wú)法比擬的。

　　三偏心蝶閥的優(yōu)點(diǎn):切斷性能好三偏心金屬密封蝶閥是利用扭矩來(lái)切斷閥門(mén)，所以閥座具有優(yōu)良的密封性能，所以有人稱(chēng)之為零泄漏閥。介質(zhì)中的固體顆?；蛭酃笇?duì)三偏心金屬密封蝶閥的切割性能沒(méi)有明顯的影響，因?yàn)楫?dāng)閥門(mén)接近關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)流速很高，污垢不會(huì)在閥座處堆積。

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