高壓截止閥的啟閉部分為塞形閥瓣，密封面為平面或圓錐形，閥瓣沿流體中 心線直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式有升降桿式(閥桿上下運(yùn)動，手輪不上下運(yùn)動)和升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪隨閥桿上下旋轉(zhuǎn)，螺母套在閥體上)。截止閥的功能只適用于全開和全關(guān)，不允許調(diào)節(jié)和節(jié)流。這主要由截止閥的特性決定，如下所示:

明顯的優(yōu)勢是:
在啟閉過程中，閥瓣與閥體密封面的摩擦力比閘閥小，因此耐磨。
開啟高度一般只有閥座通道直徑的1/4，所以比閘閥小很多。
通常閥體和閥瓣上只有一個密封面，所以制造工藝較好，便于維修。
切斷閥的性能主要起切斷管道介質(zhì)的作用。與閘閥相比，具有更好的調(diào)節(jié)性能，開啟高度小，關(guān)閉時間短，制造和維修方便，密封面磨損和擦傷少，密封性能好，使用壽命長。截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計曲折，流阻大，能耗大；適用于蒸汽、油等介質(zhì)，不適用于高粘度、顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中高壓切斷閥和大口徑切斷閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)。切斷閥的延伸產(chǎn)品——節(jié)流閥，通過改變流道的橫截面來控制介質(zhì)的壓力和流量，除了啟閉部分采用流線型圓錐形，大部分與切斷閥相同。
當(dāng)截止閥開啟時，當(dāng)閥瓣的開啟高度為公稱直徑的百分之25~ 百分之30時，流量已達(dá)到較大值，表明閥門已達(dá)到全開位置。因此，截止閥的全開位置應(yīng)該由閥瓣的行程決定。

高壓截止閥的優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修方便。
2.工作行程小，開閉時間短。
3.密封性能好，密封面之間摩擦小，使用壽命長。
截止閥的缺點(diǎn):
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉所需的力大。
2.不適用于有顆粒、粘度高、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能差。

因?yàn)楦邏航刂归y的應(yīng)用范圍很廣，許多行業(yè)的廠家都會對我們有定制的要求。前不久我們就為廠家的袋式除塵器系統(tǒng)高度定制的高壓截止閥J41H。袋式除塵器是一種高效干式除塵器。它是由纖維過濾材料制成的濾袋，更重要的是通過濾袋表面形成的粉塵層來凈化氣體。

使用范圍:
適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、高滲透性、污染環(huán)境、放射性流體介質(zhì)的管道上作截止閥，也可用于調(diào)節(jié)。打造無泄漏工廠才是優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品。這個閥門鑄件都是精 密鑄造的。
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中 心線移動的閥門。根據(jù)閥盤的這種運(yùn)動形式，閥座開度的變化與閥盤行程成正比。因?yàn)檫@種閥門的閥桿具有相對較短的開啟或關(guān)閉行程，并且具有非常可靠的切斷功能，又因?yàn)殚y座開度的變化與閥瓣的行程成正比，所以非常適合調(diào)節(jié)流量。因此，這種類型的閥門非常適用于切斷或調(diào)節(jié)和節(jié)流，氣動球閥也適用。

在截止閥的影響下，其選擇原則是:
1、高溫、高壓介質(zhì)管道或裝置應(yīng)選用截止閥。如火電廠、核電站以及石化系統(tǒng)的高溫高壓管道。
2.對對流阻力要求不嚴(yán)的管道。也就是說，壓力損失不太重要。
3.針形閥、儀表閥、取樣閥和壓力表閥可用于小型閥門。
4.有流量調(diào)節(jié)或者壓力調(diào)節(jié)，但是調(diào)節(jié)精度不高，管道直徑比較小。例如，應(yīng)選擇公稱直徑≤50mm的管道。
5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥應(yīng)選用公稱壓力為PN160、公稱壓力為16MPa或PN320、公稱壓力為32MPa的高壓角閥或高壓角閥。
6.在氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間和易結(jié)焦管道中，宜選用閥體分離、閥座可拆卸、硬質(zhì)合金密封副的直通切斷閥或直通節(jié)流閥。
7.對于城市建設(shè)中的給水、供熱工程，公稱直徑較小的管道，如公稱直徑小于150mm的管道，可采用切斷閥、平衡閥或柱塞閥。