截止閥結(jié)構(gòu)簡單，利用閥桿旋轉(zhuǎn)和升降的原理來開啟或切斷，保證了閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)的特殊運(yùn)動(dòng)原理，它還對(duì)閥門上密封副之間的力(形成密封副之間必要的垂直壓力和密封副之間相對(duì)滑動(dòng)的摩擦力)造成極其不利的后果。實(shí)踐證明，閥門的上密封往往只啟閉幾次，泄漏是由密封副之間的磨損引起的。輕微劃痕需要拆卸修復(fù)，嚴(yán)重劃痕則因損壞而報(bào)廢，不僅增加了企業(yè)的制造成本，也影響了閥門的性能。為了解決這類問題，對(duì)閥門密封的結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行了試驗(yàn)和改進(jìn)。

那么有哪些方法可以讓密封圈使用壽命延長呢，下面小編就帶大家來了解了解。在了解之前，小編先給大家介紹一款歐拉姆所研發(fā)生產(chǎn)的不銹鋼截止閥J61W_反應(yīng)器_截止閥，反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的一種設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)液相的單相反應(yīng)過程和液-液、氣-液、液-固、氣-液-固等多相反應(yīng)過程?？傆袛嚢柩b置(機(jī)械攪拌，氣流攪拌等。)在設(shè)備中。當(dāng)高徑比較大時(shí)，可采用多層攪拌葉片。當(dāng)物料在反應(yīng)過程中需要加熱或冷卻時(shí)，可以在反應(yīng)器壁上設(shè)置夾套，或者在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可以通過外部循環(huán)進(jìn)行換熱。反應(yīng)器的應(yīng)用始于古代，制作陶器的窯就是一種原始的反應(yīng)器?，F(xiàn)代工業(yè)中的反應(yīng)器形式多樣，如冶金工業(yè)中的高爐、轉(zhuǎn)爐；生物工程中的發(fā)酵罐和燃燒器都是不同類型的反應(yīng)器。

不銹鋼高壓截止閥是一種強(qiáng)制密封閥，所以當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，必須對(duì)閥瓣施加壓力，以迫使密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下面進(jìn)入閥門時(shí)，操作力需要克服的阻力是閥桿與填料之間的摩擦力和介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力。關(guān)閥的力要大于開閥的力，所以閥桿的直徑要大一些，否則閥桿會(huì)彎曲。近年來，自密封閥出現(xiàn)以來，不銹鋼截止閥的介質(zhì)流向從閥瓣上方變?yōu)殚y腔內(nèi)。此時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，閉閥力較小，但開閥力較大，可相應(yīng)減小閥桿直徑。同時(shí)，在介質(zhì)的作用下，這種閥門也是緊密的。我國的“三合一”閥門曾規(guī)定不銹鋼截止閥的流向應(yīng)為自上而下。
①將閥桿的上密封部分移動(dòng)到閥瓣上(目的是使閥瓣的上密封面在受力過程中相對(duì)于閥蓋的上密封面處于靜止不滑動(dòng)的狀態(tài))。雖然這種改進(jìn)可以延長上密封的使用壽命，但是由于在盤蓋和盤之間增加了密封，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，性價(jià)比更低。

②改變上密封副的材料。在閥桿密封錐上堆焊抗劃傷性好的鎢鉻鈷合金，這種方法雖然取得了很好的效果，但一方面鎢鉻鈷合金成本太高，另一方面由于閥桿的基本材料是13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊前需要預(yù)熱，堆焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外，為了保證閥桿的尺寸精度，需要增加粗加工工序。綜合分析，除了特殊要求，這個(gè)方案性價(jià)比并不好。

實(shí)踐證明，提高閥桿錐面的硬度是提高截止閥密封壽命的一條可行途徑。以上就是關(guān)于《提高高壓截止閥上壽命有哪些方法？》的全部知識(shí)內(nèi)容了，想了解更多閥門知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注歐拉姆閥門官方網(wǎng)站。