調(diào)節(jié)閥異常振動的調(diào)節(jié)方法是什么？相信大家對這款閥門并不陌生，那么接下來就由小編來給大家講解一下調(diào)節(jié)閥異常振動的調(diào)節(jié)方法。

調(diào)節(jié)閥振動是閥門運行中較難處理的故障之一。振動不僅加速調(diào)節(jié)閥的損壞，也對產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)造成影響。本文結(jié)合智能定位器的研究，給出現(xiàn)場處理振動問題的注意事項和方法。歐拉姆閥門為提供了3000多臺美標閘閥Z41H，替代進口閥門產(chǎn)品。

    執(zhí)行機構(gòu)漏氣

    由于漏氣使實際閥位偏離給定閥位，造成伺服放大器反復充氣，使閥門不能穩(wěn)定在給定閥位，造成閥門振動。

    漏氣部位

    (1)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)

    氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片破損，推桿與彈簧托盤松動，O形圈破損，反作用執(zhí)行機構(gòu)推桿與下膜蓋之間的密封漏氣，通常為V形密封圈磨損，頂裝手輪機構(gòu)上膜蓋密封漏氣。

    (2)直行程氣缸執(zhí)行機構(gòu)

    直行程氣缸執(zhí)行機構(gòu)(包含用于撥叉式角行程執(zhí)行機構(gòu))的活塞密封圈漏氣(竄缸漏氣)，活塞缸蓋密封漏氣，限位螺釘密封組件漏氣，輸出軸與缸蓋間密封漏氣。

    (3)雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行機構(gòu)

    雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行機構(gòu)的活塞背面密封圈漏氣，氣缸蓋與缸體密封圈漏氣，輸出軸與缸體連接的上下支撐密封圈漏氣，氣缸蓋上的限位螺釘漏氣。

    (4)外部附件

    外部附件如各定位器輸出管線接頭漏氣，氣控增速器或繼動器、快排閥、單向調(diào)速器和保位閥漏氣。

    漏氣處理

    針對不同的漏氣現(xiàn)象，采取的處理方法不同。

    (1)如果閥門沒有嚴格的開關(guān)時間限制，應盡可能減少氣動附件和過程接頭，如取消快排閥、氣控增速器、單向調(diào)速器、變徑和彎通等附屬元件。

    (2)定時清掃并加注潤滑油，保持推桿、閥桿潔凈無銹蝕，鍍鉻層不起皮，潤滑充分，確保密封件不磨損、不漏氣。

    (3)巡檢時，對氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的排氣口(正作用排氣口在下膜蓋，反作用在上膜蓋)和單作用活塞缸的排氣口等部位進行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時進行修復處理。

    調(diào)節(jié)閥卡塞

    調(diào)節(jié)閥卡塞包括閥桿與填料、閥芯與閥座以及執(zhí)行機構(gòu)的卡塞。

    卡塞原因

    (1)閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起超調(diào)，進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。

    (2)對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調(diào)整填料壓蓋，造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。

    (3)低溫閥門未采用與其相應的填料，造成摩擦阻力增大。

    (4)閥桿變形或填料壓蓋錯位，引起閥桿摩擦填料壓蓋，造成運行阻力增大，同時引起填料加速磨損造成介質(zhì)泄漏。閥桿變形通常有2種原因。①正作用執(zhí)行機構(gòu)由于氣源壓力設(shè)定值超過閥門標稱值，推力過大造成閥桿變形。②操作閥門手動機構(gòu)時用力過大引起閥桿變形。

    (5)填料函進入異物卡塞，造成閥桿運行阻力增大。異物有閥桿不潔凈運行過程中帶入的粉塵、鐵銹或雨雪等。另外，由于冷箱或管線漏冷嚴重，使閥桿處結(jié)冰，冰又通過閥桿移動帶入填料函。

    (6)閥芯內(nèi)部卡塞，主要原因有導向套部分卡塞(部分廠家叫無油軸承)，介質(zhì)在閥內(nèi)結(jié)晶或結(jié)垢，閥腔內(nèi)有異物等。由于吹掃不干凈，設(shè)備腐蝕，管道或容器內(nèi)部件脫落等原因造成閥腔內(nèi)有異物存在。

    (7)執(zhí)行機構(gòu)卡塞，主要原因有彈簧斷裂或疊壓，雙齒條執(zhí)行機構(gòu)齒牙磨損，執(zhí)行機構(gòu)限位螺釘或限位盤等部件脫落。

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