1.未在規(guī)定期限內進行檢查和維護。
《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》都規(guī)定安全閥應定期檢驗,一般每年至少整定和校驗一次。同時,安全閥應在校準期間進行維護,以確保其靈敏度和可靠性。
安全閥在使用過程中,一旦起跳落回,閥芯與閥座之間會有一層水漬,時間長了會生成氧化鐵。長期使用后,一些雜物會殘留在未脫下的安全閥密封面上,產生污垢、銹蝕和腐蝕,從而降低安全閥的密封性能。
從安全閥的使用和管理方面來說,安全閥應每年研磨一次,校驗與維護相結合進行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)逾期未核銷的現(xiàn)象還比較普遍。
2.壓力設置不準確
有些用戶對安全閥的定壓沒有明確的技術規(guī)定,新購買的安全閥不按要求設定壓力,直接使用。安全閥出廠時調整的開啟壓力往往不能滿足用戶的具體需求。所以在安裝使用前一定要根據用戶的工況進行調試。部分用戶對安全閥開啟壓力的選擇值不準確,定壓過高或過低,不能保證安全閥真正起到安全保護作用。
3.安全閥選擇不正確
每個安全閥只能在規(guī)定的彈簧壓力范圍內工作,改變彈簧的預緊壓縮量。雖然有一定的壓力調節(jié)量,但如果超過規(guī)定范圍,只能更換彈簧或安全閥。
目前有些單位不了解安全閥的技術指標,如型號規(guī)格、口徑大小、工作壓力等級等。,而且他們在購買和安裝前不仔細檢查,導致設備的工作壓力與安全閥的彈簧壓力等級不匹配。有些單位在選用安全閥時,僅僅根據接口法蘭的公稱直徑,就錯誤地將全開式改為微開式,因此安全閥的泄放量不能滿足要求。一般全開式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或液體介質,微開式安全閥適用于排放液體介質。當排放有毒或可燃介質時,必須選擇關閉的安全閥。選擇安全閥時,應注意介質性質、溫度和腐蝕性是否適合閥門材料和密封材料的要求。安全閥通常適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。
4.安全閥泄漏
安全閥在工作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理,否則閥瓣和閥座的密封面上會積聚水垢和灰塵雜質。當閥桿被抬起時,如果雜質不能被吹走,它將很容易被夾在密封面之間,導致密封面磨損和泄漏量增加。安全閥泄漏時,有的單位自行調節(jié)安全閥的彈簧壓縮量,有的用重物壓住或用鐵絲捆住,使安全閥完全不起作用。
5.安全閥安裝不正確。
由于安全閥的結構要求,設備或管道上的安全閥應垂直安裝,尤其是杠桿式安全閥。如果它們沒有垂直安裝,由于閥桿不能保持垂直位置,它們的正常和及時動作將受到影響。檢查中發(fā)現(xiàn),部分非標設備未按設備設計要求擺放,導致閥門水平或倒置設置,影響安全閥正常使用。有些設備在安裝時,沒有考慮安全閥是否便于維護和檢查,以至于安全閥無法拆卸,無法長期檢查。
6.有些安全閥的制造質量很差。
目前,國家對安全閥實行制造許可制度,市場上供應的安全閥大多由標有ts標識的專業(yè)生產單位生產。但仍有一定數量的安全閥制造質量差,幾何尺寸和加工精度誤差大,技術性能達不到要求,造成安全閥早期泄漏。購買安全閥時,應仔細檢查和核實生產單位和實物。
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